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高精密零件加工的工藝技術（shù）中，車削加工曆來是比較困難的，在切削力（lì）、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲（qǔ）甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的受力問題，橫置的細長軸是很容易彎曲，甚至失穩；
提高細長軸的加（jiā）工精度（dù）問題就（jiù）是控製工藝係統的受力及受（shòu）熱變形的問（wèn）題（tí），因（yīn）此采用反（fǎn）向進行（háng）車削，配（pèi）合以適合刀具（jù）與幾何（hé）參數，切削用量拉緊裝置和軸套式跟刀架等一係列有效措施，以提高細長軸的剛性，得（dé）到（dào）良好（hǎo）的幾何精（jīng）度和理想的表麵粗（cū）糙度，保證加工要求。
所有的（de）軸類高精密（mì）零件加工在幾何形狀的精度都比較高，主要表現在於：幾何形狀的精度要求重點指的是外錐的麵、圓柱（zhù）的度、軸的緊和末（mò）式的（de）錐孔等。
在軸類高精密零件加工生（shēng）產中，正常情況下都是將公差限製在尺寸公差（chà）的一定範（fàn）圍中。但（dàn）是對於在精度方麵要求比較高的內外圓的表麵，我們應該在（zài）設計好的圖紙上做好提取公差的標記，我們加工的產（chǎn）品會（huì）進行嚴（yán）格的（de）質量檢測，確保精度達到客（kè）戶的高標準。
