​精密數控（kòng）車床加工前需要進行一（yī）係列全麵檢查，以確保機床的正常運行和加工精度。以下是一些主要（yào）的檢查項目：
①CNC電箱檢（jiǎn）查：
打開CNC電箱門，檢查各類接口（kǒu）插座，如伺服電機反饋線插座、主軸脈衝發生器插座、手搖脈衝發生器插座（zuò）、CRT插座（zuò）等，確保它們牢（láo）固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，確保它們符合數控機床生產廠設定（dìng）的（de）狀態（tài）。
接線質量檢查，確保所有的接線端子都牢固且沒有損壞（huài）。
②電氣設備檢查：
打開機（jī）床（chuáng）電氣控製箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控製單元（yuán）插座、主軸電（diàn）機速度控製單元插（chā）座等，確保它們沒有鬆動且功（gōng）能正（zhèng）常。
檢查（chá）轉接盒上的插座和接線是否牢固，如果有鎖緊機構，一定要確保它們被（bèi）鎖緊。
地線檢查，確保機床地線良好（hǎo），接地電阻不（bú）能大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床外露導軌麵、滑動麵、轉動麵及（jí）工（gōng）作台麵（miàn）等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切（qiē）屑等，如果有，必（bì）須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床工作台（tái）麵、導軌麵及（jí）各主要滑動（dòng）麵有無新的拉、研（yán）、碰傷，如果有，應通知班組（zǔ）長或設備員一起查看（kàn），並做（zuò）好記錄。
檢查安全防護、製動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。
檢查（chá）機械、液壓、氣動等操作（zuò）手柄、閥門、開關應處於非（fēi）工（gōng）作（zuò）的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位的油量是否符合要求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯（bēi）、油嘴（zuǐ）、油線、油氈（zhān）、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現規定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗（chuāng）是否來油。
⑤電氣配電箱檢查：
確保（bǎo）電氣配電箱關閉牢靠，電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細閱讀交接班記錄，了解上一（yī）班機床（chuáng）運轉情況和存在問題。