在
模具cnc加工過程中，去除殘留雜質是至關重要的，以確保產品的質量和性能。以下是（shì）一些有效的方法來（lái）去除加工過程中產生的雜質：
①使用超聲波清洗機：
·超聲波清洗機在五金加工和CNC加工行業中被廣泛應用。
·它利用超聲波的振動和微射流打擊力，有效清除物體表麵的汙垢、油脂和切屑。
·這種方法適用於清（qīng）洗零件表麵和孔內的油汙、鏽跡（jì）和氧化皮等雜質。
②選擇合適的清洗劑：
·根據要清洗的金屬表（biǎo）麵物質選擇溶劑型或水性金屬清洗劑。
·如果要求揮發快和有防鏽需求，可以考慮使用溶劑型清洗劑。
·若要節省成本，可以（yǐ）選擇使用水性清洗（xǐ）劑，並在稀釋（shì）後開始清洗（xǐ）。
③采用專業的清洗工藝：
·如果使（shǐ）用超聲波清洗（xǐ），應選擇低泡的（de）超聲波清洗劑。
·針對特（tè）定類型的雜質，如油汙或鏽蝕（shí），也可以采（cǎi）用電解清洗或溶（róng）劑型（xíng）清（qīng）潔劑（jì）進（jìn）行（háng）手動擦洗。
④物理處理方法：
·噴砂處理：通過噴槍將砂粒（lì）噴向工件（jiàn）表麵，去除（chú）雜質和氧化層，同時可以改變表麵粗（cū）糙度。
·拋光（guāng）處理：使用拋光輪、拋光液等工具打磨和提（tí）亮CNC加工件表麵，獲得光（guāng）滑平整的效果。
⑤化學處（chù）理（lǐ）方法：
·酸洗：可以去除零件表麵的氧化層、鏽蝕和汙（wū）染（rǎn）物，達到表麵清潔的效果。
·電（diàn）鍍或鍍膜：在零件表麵形成一層金屬或防護膜，提高（gāo）耐腐蝕（shí）性和使用壽命。
⑥噴塗處（chù）理：
·使用噴槍將塗料（liào）噴向工（gōng）件（jiàn）表麵，形成一層光滑、平整的塗層。
·這（zhè）不僅可以保護工（gōng）件表麵，還可以增加美觀度和耐磨性。
⑦陽極氧（yǎng）化處理：
·對於鋁（lǚ）合金零件，可以采（cǎi）用陽極氧化技術（shù）。
·這種處理能增加零件的耐磨性、耐腐蝕性，並提高表麵硬度和美觀度。
