CNC機加工（gōng）（Computer Numerical Control Machining）是（shì）一種通過計算機（jī）程序（xù）控製機床自動完成零件（jiàn）加工的先進製造技術，廣泛應用於航空航天、汽車（chē）、3C 電子、精密（mì）模（mó）具等領域（yù）。那麽，下麵小編介紹一下
cnc機加工的優勢和（hé）局限性：
優勢
高精度與高一致性
定位精度可達 ±0.005mm，重複精度 ±0.003mm，適合批量生產高精度零件（如航空發動機燃油噴嘴）。
複雜形狀加工能力
支持任意複雜曲線、曲麵編（biān）程（如葉輪的扭曲葉片），突破傳（chuán）統手動加工限製。
自（zì）動化與（yǔ）高效率（lǜ）
一次裝夾可完成多（duō）工序加工（如銑削→鑽孔→攻牙），減少人工幹預（yù），生產效率較傳統機床提升 3-5 倍。
材料適應性廣
可加工鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、高溫合金（jīn）、工程塑料等多種材料（liào），刀具需匹配材料硬度（如硬質合金刀具加工鋼（gāng）件，金剛石刀具加工鋁合金）。
局限性
設備成本高：五軸加工中心價格可達數百萬元，中小型企業初期投入壓力（lì）大。
編程門檻高：需熟練掌握 CAD/CAM 軟件及機床操作代碼，複雜零件編程耗時較長（如汽車覆蓋件模具編程需數周）。
加（jiā）工效率受（shòu）限於刀具：硬（yìng）材料（如淬火鋼）加工時刀具磨損快（kuài），需頻繁（fán）換刀，影響連續生產。
