cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚（hòu）度稱為工序（xù）間加（jiā）工餘量。對於外圓和孔等扭轉外麵而言，加工餘量是從直徑上斟酌的（de），故稱為對稱餘量（即雙邊餘量），即現實所切除的金屬層厚度是直徑上的加工餘量之半。平麵的加工（gōng）餘量則是單邊餘量，它即是現（xiàn）實所切除的金（jīn）屬層厚度。
在工件上留加工（gōng）餘量的目標是為了切除（chú）上一道工序（xù）所留下來的（de）加工偏差和（hé）外麵缺點，如鑄件外麵冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳層、外麵裂紋，切削加工後的內應力層和外麵粗糙度等（děng）。從而進步工件的（de）精度和外麵粗糙度。加工餘量（liàng）的巨細（xì）對加（jiā）工品（pǐn）質和生（shēng）產效率均有較大影（yǐng）響。
加工餘量過大，不隻增（zēng）加了機械加工的勞動（dòng）量，降低了生（shēng）產（chǎn）率，並且增加了資料、對象和電（diàn）力耗費，CNC加工進步了加工本錢。若加工（gōng）餘（yú）量太小，則既不克不（bú）及打消上道（dào）工序的各類缺點和偏差，又不克不及補償本工序加工時的裝夾偏差，形成廢品。其拔取準則是在保證品質的前提CNC加工下，使（shǐ）餘量盡量小。一般說來，越是精加工，工（gōng）序餘量越小。
確定CNC加工順序時，還要先明確零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由普通機床（chuáng）完（wán）成。若毛坯精度較高，定（dìng）位也較可靠，或加工餘量充分且均勻，則可不必進行預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要根（gēn）據毛坯粗基準的精度（dù）考慮數控機（jī）床工序的（de）劃分，可以是一道工序（xù）或（huò）分成幾道工序來完成。
