非標設備
精密零件加工進程中會呈現刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等（děng）共性疑（yí）問，嚴重影響（xiǎng）了此類資料精密零件加工的質量、出產周期及（jí）加工成本。
非標設備零件加工需求得到超潤滑的加工外表（biǎo）和高的加工精度，這需（xū）求刀具有高的標準壽（shòu）數，刀具是不是已磨損，將以加工外（wài）表質量是不（bú）是降低（dī）超（chāo）差為依據。金剛石刀具的標準壽數甚高，高速（sù）切削時刀具磨（mó）損亦甚慢。因而超精密切削時（shí），切削（xuē）速度並不受刀具壽數的製約（yuē），這點（diǎn）是和一般的切削規則不一樣的。
非標（biāo）設備（bèi）零件加（jiā）工實習挑選的（de）切（qiē）削速度，經常是依據所運（yùn）用的超精密機床的動（dòng）特性和切削係統的動特性挑選，即挑選振動最小的轉速。由於在該轉速時外（wài）表粗（cū）糙度最小、加工質量最（zuì）高。取得高質量（liàng）的非標機械加工外表是非標設備零件加工的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好（hǎo），振動（dòng）小的超（chāo）精密機床可以運用高的切（qiē）削速度，可以行進加工的功率（lǜ）。
非（fēi）標設（shè）備零件加工參數的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選（xuǎn）和切削深度及進（jìn）給速度的挑選等。從以往的經曆中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成（chéng），這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構（gòu）成的基礎。
