​在大型龍門cnc加工操作中，主軸與回轉軸的相對位置保持（chí）相（xiàng）對固定。實際生產和（hé）理論知識並不完全相同。兩軸之間的相對空間位（wèi）置不必相對固定。這是因（yīn）為在製造車床設備的（de）生（shēng）產工廠中，組成主軸的（de）軸（zhóu）承部件可能存在（zài）不同程度的誤差，並（bìng）且在使用過程中會受到溫度、工作強度和潤滑等條件的影響。
由於主軸軸承精度不同，主軸箱手工（gōng）裝配質（zhì）量不同，主軸及轉動（dòng）部件加工過程中機械振（zhèn）動引起的（de）跳動，製（zhì）造過程中底軸軸承軸頸（jǐng）圓度不（bú）穩定，主軸在運行過程（chéng）中會產生一定的熱變形（xíng）和同心度（dù）誤差。這些因素都會影響數控車床主軸的幾何精度。

在大型龍門（mén）cnc加工操作中，主軸（zhóu）與回轉軸的相對位置保持相對固定。實際生產和理論知識並不完全相同。兩軸之間的相（xiàng）對空間位置（zhì）不必相對固定（dìng）。這是因（yīn）為在製造車床設備的生產工廠中，組成主（zhǔ）軸的軸承部件可能存在不同程度的（de）誤差，並且在使用過（guò）程中會受到（dào）溫度（dù）、工作強度和潤滑等條件的影響。

由於主軸軸承精度不同，主軸箱手工裝配質量不同，主軸及轉動部件加工過程中機械振動引起的跳動，製造過程中底軸軸承軸（zhóu）頸圓度不穩定，主軸在運行過程中會產生一定（dìng）的熱（rè）變形和（hé）同心度誤差。這些因素都會影響數控車床主軸的幾何精度。

除了龍門cnc加工中（zhōng）主軸產（chǎn）生的幾（jǐ）何精度誤差外，由於龍門（mén）cnc加工（gōng）中伺服電機的（de）摩（mó）擦和慣性匹配，軌跡也可能影響機床的位（wèi）置（zhì）精度。龍門（mén）cnc加工一些需要不間斷工作的零（líng）件，如氣缸（gāng）泵、電動機、液壓機等，需要長期連（lián）續工作（甚至24小時）。

在工作過程中，摩（mó）擦使某些內部（bù）零（líng）件因熱膨脹而（ér）變形，由於加（jiā）工熱而變形，從而導致零件的實際生產尺寸與設計預定尺寸之間的偏差（chà）。數控車床設備零件由（yóu）於內部熱量的不對稱性，導致生產加工零件的變形（xíng），因此（cǐ）數控車床設備零件的熱變形將對機床的位置精度產生至關重要的影響。

大（dà）型（xíng）龍門cnc加工的加工精度與整個龍門cnc加工的幾（jǐ）何精度密切相關。它還與數控車床加工的傳動係統故障、故障（zhàng）補償係統、機床結構摩擦、刀具位置誤差等有關。它關係（xì）到數（shù）控（kòng）車床加（jiā）工程序的編輯是否正（zhèng）確，生產工藝是否（fǒu）合理。因此，在實際生產中，為了提高數控車床的（de）加工精度，必須提高數控車（chē）床的幾何精度和位置精度。